静压造型自动生产线

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静压造型工艺采用气流预紧实加多触头压实的造型工艺，主要用于结构复杂、生产批量大的铸件生产。可根据砂型的结构及紧实度要求选择只进行高压压实或气流预紧实加高压压实。

静压造型工艺具有以下特点：

●砂型紧实度高，紧实度均匀，铸件成品率高；

●铸件尺寸精度高，表面光洁，减少了铸件的清理工作量和机械加工余量；

●多触头压力可调节，能够满足不同铸件的压实工艺要求；

●造型效率高，用工少；

●设备运行自动化程度高，工作环境好。

控制系统设有工程师站、操作主站及多个机旁从站，各配人机界面，采用工控机、数控、PLC现场总线、伺服技术、比例阀、变频调速、自动检测、计算机监控等先进技术。

全线动作采用电气、液压及气压传动相结合的原则，关键元件采用国际品牌产品，保证生产线运行平稳可靠。

全线自动高效、铸件精度高、作业环境清洁，是当前先进的造型生产线。已广泛应用于汽车铸件及其它灰铁、球铁、铸钢等高档铸件的批量生产。

静压造型工艺具有砂型紧实度高、铸件成品率高、尺寸精度高、表面光洁、造型效率高、设备自动化程度高等优点，可减少清理工作和加工余量，提高生产效率，改善工作环境。