ZN860Y冷芯盒射芯机

ZN860Y 冷芯盒射芯机：

 

一、 用途

l ZN860Y型射芯机是采用非标设计的一种新型的射制30千克以下砂芯的自动高效率的冷芯盒射芯机。它是在ZH700型基础上发展起来的下顶式起芯射芯机，它具有射芯和起芯功能,同时还具有砂芯移出功能。适用于射制水平分型的砂芯。

l ZN860Y型射芯机适用于批量生产各种复杂的砂芯，具有砂芯尺寸准确，生产率高，劳动强度低等优点。

l ZN860Y型射芯机具有砂芯移出机构，开模后工作台模具通过气缸移出取芯方便，操作简单，更加人性化。

l 移出机构运行平稳可靠。

 

二、 主要配置及技术参数

n 合模缸          QGS320×250    （1）

n 压紧缸          QGS250×200    （1）

n 气缸          SC80×950TC-S     （1）

n 气缸          SC80×920TC-S   TC前移100  （1）

n 移出气缸       QGS100×1250    （1）

n PLC          CP1E-N40SDR-A  扩展CP1E-20EDR1    （1）

n 文本屏       OP320-A DC24V 3W   (1)

n 螺旋警示灯    LTE-1101JAC220V10W (1)

n 开关电源      S-100-25(欧姆龙)      （1）

n 接近开关          HL-S20-N8N0      （6）    

n 砂芯最大质量                30KG

n 砂斗最大容量                200KG

n 驱动方式                    气动

n 操作方式                   手动 /单周自动/全自动

n 电源  220V                  50HZ

n 系统压力                  0.5～0.6Mpa

n 射砂压力                  0.3～0.45Mpa

n 工作台尺寸             1200×800（mm）

n 射头尺寸               

 

三、 主要结构

ZN860Y型射芯机由机座上板、立柱、横梁、模架部件、砂斗、气包、下板、移出机构等部件组成。机座上板采用型钢、钢板焊接而成。具有足够的刚性和强度，确保各部件工作平稳，合模气缸安装在气缸座内部、配置控制电磁阀、调速阀等、控制按钮盘固定在床身左侧、设备在单周运转时，由可编程控制器（PLC）控制。四立柱是机座与上板之间是连接支撑的必要部件。四立柱采用150方管焊接，具有更高的强度和稳定性。工作台与四根导柱和导套组成了模架部件动模板与合模缸连接，沿四根导柱完成开、合模过程。当动模下移到位后，移出装置将整个工作台、气缸座等部分移到立柱外侧，四根顶芯杆可顶出砂芯便于人工取芯。操作更加人性化。

 

横梁部件安装在机床上方，横梁上方装有压紧气缸射头、储气包、行走气缸装在上板两侧、横梁底面装有闸门、当砂筒右移时，可自动打开闸门供砂。

 

电气控制运用日本OMQON（PLC）电气控制系统由电气箱、位置信号开关、操纵箱组成。电气箱内包括电源开关、冷芯盒控制元件、程序控制器等。

 

程序控制器是对整个机器进行足够控制的核心部件。本电气控制系统采用了日本进口可编程控制器、本系统选用了集成电路、接近开关作为检测器位置的信号元件、开关工作电流由电器箱内的开关电源（欧姆龙）提供。

 

2、设备的动作顺序

 

设备的动作顺序(冷芯盒)

 

移出机构进（含工作台与下芯盒）

 

合模 →砂筒到位→ 射头压紧→ 射砂（排气） →射头松开→ 砂筒回位→吹胺头到位 → 吹胺头压紧→吹胺→低吹→ 清洗 →高压顶芯→开模→     移出机构移出砂芯→下顶芯→取芯（人工）

 

操作前准备工作

 

¨ 安装射砂板：首先检查射砂嘴是否装好，再装射砂板使射口与模具进砂口对准，拧紧压板上的螺栓，固定好射砂板。

¨ 检查吹胺嘴和射砂嘴是否与模具进砂口位置对准。它们是否可自由通过模具进砂口。

¨ 供砂：向砂斗中加砂

¨ 供气：打开供气阀门，调整系统压力，使系统压力达到0.5～0.6Mpa、射砂压力达到0.3～0.45 Mpa范围内。

¨ 合上电源，电源指示灯亮。

¨ 向脱模剂罐内加脱模剂。

¨ 按规程向油雾器中加油。

¨ 检查各部件螺丝，是否有松动脱落现象。运动部件周围是否有障碍物。

 

操作顺序

先将“手动/单周”旋钮指向手动

依次按下压头松开，砂筒返回。开模按钮使各动作回到原始位置。

将“手动/单周”旋钮指向单周（此时“自动启动” 指示灯亮）

双手按下“自动启动”按钮，设备开始循环工作一圈。

 

四、 模具安装及有关事项

 

1、模具安装

开模到原始位置

将动、定模具连接好，并吊推上工作台。

将模具与动模板连接好

点动合模、将定模与定模板连接好

松开模具连接装置

反复几次开、合模具，当确认无误后，再紧一遍模具连接螺丝。

拆卸模具应按以上顺序反向操作

2、安装射砂板、顶芯板、吹胺板

--在未加砂前，安装模具所用的射砂板，检查射砂板上的射砂嘴是否安装好；射砂板上的射口应与模具上的进砂口对准位置，安装卡箍，并拧紧螺母。

--安装顶芯板及顶芯杆。注意：顶芯杆位置应对准模具进砂口，并进出自由。