青岛恒林工业集团股份有限公司
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ZN860Y冷芯盒射芯机
产品描述
ZN860Y 冷芯盒射芯机:
一、 用途
l ZN860Y型射芯机是采用非标设计的一种新型的射制30千克以下砂芯的自动高效率的冷芯盒射芯机。它是在ZH700型基础上发展起来的下顶式起芯射芯机,它具有射芯和起芯功能,同时还具有砂芯移出功能。适用于射制水平分型的砂芯。
l ZN860Y型射芯机适用于批量生产各种复杂的砂芯,具有砂芯尺寸准确,生产率高,劳动强度低等优点。
l ZN860Y型射芯机具有砂芯移出机构,开模后工作台模具通过气缸移出取芯方便,操作简单,更加人性化。
l 移出机构运行平稳可靠。
二、 主要配置及技术参数
n 合模缸 QGS320×250 (1)
n 压紧缸 QGS250×200 (1)
n 气缸 SC80×950TC-S (1)
n 气缸 SC80×920TC-S TC前移100 (1)
n 移出气缸 QGS100×1250 (1)
n PLC CP1E-N40SDR-A 扩展CP1E-20EDR1 (1)
n 文本屏 OP320-A DC24V 3W (1)
n 螺旋警示灯 LTE-1101JAC220V10W (1)
n 开关电源 S-100-25(欧姆龙) (1)
n 接近开关 HL-S20-N8N0 (6)
n 砂芯最大质量 30KG
n 砂斗最大容量 200KG
n 驱动方式 气动
n 操作方式 手动 /单周自动/全自动
n 电源 220V 50HZ
n 系统压力 0.5~0.6Mpa
n 射砂压力 0.3~0.45Mpa
n 工作台尺寸 1200×800(mm)
n 射头尺寸
三、 主要结构
ZN860Y型射芯机由机座上板、立柱、横梁、模架部件、砂斗、气包、下板、移出机构等部件组成。机座上板采用型钢、钢板焊接而成。具有足够的刚性和强度,确保各部件工作平稳,合模气缸安装在气缸座内部、配置控制电磁阀、调速阀等、控制按钮盘固定在床身左侧、设备在单周运转时,由可编程控制器(PLC)控制。四立柱是机座与上板之间是连接支撑的必要部件。四立柱采用150方管焊接,具有更高的强度和稳定性。工作台与四根导柱和导套组成了模架部件动模板与合模缸连接,沿四根导柱完成开、合模过程。当动模下移到位后,移出装置将整个工作台、气缸座等部分移到立柱外侧,四根顶芯杆可顶出砂芯便于人工取芯。操作更加人性化。
横梁部件安装在机床上方,横梁上方装有压紧气缸射头、储气包、行走气缸装在上板两侧、横梁底面装有闸门、当砂筒右移时,可自动打开闸门供砂。
电气控制运用日本OMQON(PLC)电气控制系统由电气箱、位置信号开关、操纵箱组成。电气箱内包括电源开关、冷芯盒控制元件、程序控制器等。
程序控制器是对整个机器进行足够控制的核心部件。本电气控制系统采用了日本进口可编程控制器、本系统选用了集成电路、接近开关作为检测器位置的信号元件、开关工作电流由电器箱内的开关电源(欧姆龙)提供。
2、设备的动作顺序
设备的动作顺序(冷芯盒)
移出机构进(含工作台与下芯盒)
合模 →砂筒到位→ 射头压紧→ 射砂(排气) →射头松开→ 砂筒回位→吹胺头到位 → 吹胺头压紧→吹胺→低吹→ 清洗 →高压顶芯→开模→ 移出机构移出砂芯→下顶芯→取芯(人工)
操作前准备工作
¨ 安装射砂板:首先检查射砂嘴是否装好,再装射砂板使射口与模具进砂口对准,拧紧压板上的螺栓,固定好射砂板。
¨ 检查吹胺嘴和射砂嘴是否与模具进砂口位置对准。它们是否可自由通过模具进砂口。
¨ 供砂:向砂斗中加砂
¨ 供气:打开供气阀门,调整系统压力,使系统压力达到0.5~0.6Mpa、射砂压力达到0.3~0.45 Mpa范围内。
¨ 合上电源,电源指示灯亮。
¨ 向脱模剂罐内加脱模剂。
¨ 按规程向油雾器中加油。
¨ 检查各部件螺丝,是否有松动脱落现象。运动部件周围是否有障碍物。
操作顺序
先将“手动/单周”旋钮指向手动
依次按下压头松开,砂筒返回。开模按钮使各动作回到原始位置。
将“手动/单周”旋钮指向单周(此时“自动启动” 指示灯亮)
双手按下“自动启动”按钮,设备开始循环工作一圈。
四、 模具安装及有关事项
1、模具安装
开模到原始位置
将动、定模具连接好,并吊推上工作台。
将模具与动模板连接好
点动合模、将定模与定模板连接好
松开模具连接装置
反复几次开、合模具,当确认无误后,再紧一遍模具连接螺丝。
拆卸模具应按以上顺序反向操作
2、安装射砂板、顶芯板、吹胺板
--在未加砂前,安装模具所用的射砂板,检查射砂板上的射砂嘴是否安装好;射砂板上的射口应与模具上的进砂口对准位置,安装卡箍,并拧紧螺母。
--安装顶芯板及顶芯杆。注意:顶芯杆位置应对准模具进砂口,并进出自由。
ZH8415 冷芯盒射芯机
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